全自动热熔焊机在PPH管道焊接中的重要性

　　　1,焊接自动化程度高.与红外操作模式差不多,操作者只需要选择焊接的标准,焊接管材的材质(PE/PP/PVDF),直径,SDR就行.后续焊接参数会自动控制.

　　　2,焊接记录也可以打印,实现焊接可追溯性.

　　　3,焊接标准化后,可***大程度减少人为因素结焊接质量的影响.

　　　4,操作也简单化,中文屏显提示,操作按步骤进行.操作简易化,节省了操作培训的成本.

　　　相比以前你们购买我们的热熔焊机,全自动热熔焊机能让新用户更容易上手操作.焊接质量更有保障.管道更能达到使用50年的寿命.

　　　为什么向你们推广全自动热熔焊机,主要是因为普通的液压热熔焊机的焊接参数,都要靠人工在来控制.特别是焊接冷却阶段工人可能为了节省时间,在冷却时间没有结束的情况下就可能开始拆装了,然后进行下人接口的焊接...关键点也在这里,PPH熔接后,必须严格在规定的冷却时间是不允许移动管材的,必须在静止状态下冷却,否则焊接质量得不到保证.　这个我们在是焊接过程中总结出来的....如果不严格按规范来焊接,接口的质量会明显比管材的质量差的.　例如,像PE对接后,只要10秒左右,管材就熔接在一起了,一般情况焊机已经不能把熔接的管材分开了...但是PPH却不一样,20秒左右都　还能很轻松的把刚刚熔接的管口分开...可见PPH的熔接性能必须要严格规范操作才能有保障.